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日本SMC大型过滤器AF911-20和AF60-10的区别

更新时间:2025-12-16 点击量:10
SMC AF911-20(AF900 系列)与 AF60-10(AF 系列)的核心区别在于系列定位、配管口径、流量等级、结构设计与维护方式,前者为大流量工业级大容量过滤器,后者为中小型模块化通用过滤器,以下是详细对比与选型建议。

核心参数与结构差异对比(表)

参数AF911-20(AF900 系列)AF60-10(AF 系列)核心影响
所属系列AF900(大容量 / 大流量)AF(模块化通用)SMCAF911-20 适配大型气动系统,AF60-10 适配中小型系统
配管口径Rc 2"(DN50)Rc 1"(DN25)SMCAF911-20 流通能力更强,适配大管径主路
流量(ANR)约 14000 L/min约 3600 L/min(典型值)AF911-20 流量是 AF60-10 的 3.8 倍以上,满足高耗气设备
过滤精度标准 5 μm(青铜滤芯)标准 5 μm(不锈钢纤维滤芯)SMC过滤效果相当,滤芯材质与寿命不同
工作压力1.0 MPa1.0 MPaSMC压力适配范围一致
排水方式浮子式自动排水(N.O.)手动排水(-10 后缀),可选自动排水AF911-20 自动化程度更高,AF60-10 需手动操作或加配自动排水
杯体与维护PC 杯体,需专用工具拆卸滤芯滤芯 - 杯体一体化,徒手即可更换,维护空间减少约 46%SMCAF60-10 维护更便捷,AF911-20 更适合少维护的固定场景
冷凝水贮存量约 45 cm³约 45 cm³贮水量相同,排水频率取决于系统冷凝水量
重量约 7.4 kg约 2.2 kgAF911-20 安装负载更大,需更稳固支架
典型应用大型压缩机站、高压大流量主路、重型机械中小型设备支路、一般气动系统、产线末端SMC按系统规模与流量需求选型

关键结构与使用特性差异

  1. 系列定位与设计理念
    • AF911-20:面向工业级大流量场景,强调高流通性、高稳定性,采用独立滤芯与大容量杯体设计,适合长时间连续运行、低维护频率的主路过滤。

    • AF60-10:模块化设计,追求小型化、易维护,滤芯与杯体一体化,360° 透明杯罩便于观察液位,适配频繁维护的中小型系统SMC

  2. 安装与维护成本
    • AF911-20:体积大、重量重,需重型支架与大管径配管,安装成本较高;滤芯更换需专用工具,维护周期长但单次成本高。

    • AF60-10:轻量化设计,可与 AR 减压阀、AL 油雾器模块化组合,安装灵活;徒手即可更换滤芯,维护成本低、效率高SMC

  3. 适用场景边界
    • 选 AF911-20:系统耗气量>5000 L/min、主路管径≥2"、需自动排水且少维护的大型生产线、压缩机后处理系统。

    • 选 AF60-10:系统耗气量<5000 L/min、支路或中小型设备、需频繁维护或空间受限的场景。


选型与使用建议

  1. 流量匹配优先:按系统总耗气量选择,AF911-20 适合大流量主路,AF60-10 适合中小型支路,避免小口径过滤器在大流量下造成压降过大。

  2. 维护需求适配:无人值守或高粉尘环境优先选 AF911-20(自动排水 + 大容量杯体);频繁启停或维护便捷性要求高选 AF60-10。

  3. 配件与扩展:AF60-10 可直接模块化组合气源处理单元;AF911-20 需单独配置大口径减压阀、油雾器,确保接口匹配。


总结

两款过滤器过滤精度相同,但在流量、口径、维护方式与适用场景上差异显著。选型时应根据系统规模、耗气量、维护条件与空间限制,优先匹配流量与管径,再考虑维护便捷性与自动化需求。
需要我根据你的系统耗气量、配管管径、维护周期,给出具体型号选型及自动排水 / 滤芯更换的周期建议吗?


TEL:18964626363