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参观自动化设备有限公司工厂有感

发布时间:2014-01-23 点击量:1385

    SMC(中国)是一家日本企业,是国内十分有名的高新企业。我也十分幸运能够参观这家公司。它带给我很多启示。

    “学以致用”——这才是学习的根本。学习工业工程已经有4个年头了,可是从来都没有机会下过真正运用工业工程解决问题的工厂,来到了这里,我才真真正正的感觉到IE原来离我并不是那么的虚无缥缈了。大学的时候,每天沉浸与停留在书本的课堂学习中,总是感觉IE离我们越来越远,对它的感觉也越来越淡,它并没有真正的走进我们的生活之中,我想这也是为什么许多学习工业工程专业的毕业生zui终流失到了其他行业的一个重要的原因之一。学校是否应该多为大学生创造一些参观或者实习企业车间的机会,是否应该让大学生真正的看到把知识应用到实践中视觉化的效果,是否应该培养大学生对自己专业的兴趣之后再同时学习?

    SMC是一家独资的日企,主要的产品是工业自动化的气动元件,它的全年产量在占有率高达30%,在中国占有率达38%,由于它的产品多样性很强,技术性能很高,生产效率很快,让它即使在经济危机的时候,利润也是一直的在稳定地增长。随着经济的发展,所有公司的产成品价格都在下滑,各种成本也都在不断的增长,那么该如何面对这种巨大的经济压力呢?精益生产在企业中地应用就很好的解决了这个问题。

    “人员减半,效益翻番”。乍一开始看到这句话,也许很多人都会对前面的一句表示不舒服,这是“裁员”?但是看到后面的一句话时,心里又会在窃窃欣喜。其实这句话就是IE的一个很好的体现,那么如何做到这一点呢?所谓的“人员减半”主要是通过现场管理,联合作业分析,双手作业分析,人机作业分析,作业指导书,看板管理,绩效管理等这些手法来不断的改善,解放劳动力,让更多的人有更多的时间去做其他更重要的事情,这就是“人员减半”。顾名思义“效益翻番”就是通过前面的各种改善提高生产效率,通过不断的减少“七大浪费”和劳动力成本致使“效益翻番”。车间的改善重在现场,而不是管理人员在办公室里“闭门造车”,所以通过绩效让员工在现场发现问题,解决现场中出现的浪费和不良品出现的工序问题更加的切合实际与实用。

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