蓄热式SMC干燥机降低成本，提高除尘系统性能

除尘器系统在保持制造商压缩空气清洁度方面发挥着关键作用。工厂运营商一直在寻找任何增量优势来改进袋式（袜子）或逆流筒系统中的脉冲喷射清洁。这是因为，即使是尘饼污染物去除的最轻微改进，也可以通过减少脉冲频率来延长滤袋寿命并降低压缩空气消耗 (CFM)，从而在整个系统中产生提高成本的连锁效应。郊区制造公司的海啸罐式再生空气干燥机如果工程师、工厂经理和操作员一直缺少从根本上提高系统效率的关键组件怎么办？如果有可用于优化和保护整个过程的整体解决方案会怎样？SMC罐式再生空气干燥器正在*改变制造商如何以低成本维护其除尘器系统以获得绝对性能。每个除尘器应用面临的挑战是最大限度地提高脉冲效率并延长滤袋寿命，同时最大限度地减少压缩空气形式的能源消耗。当脉冲间隔有效地将尘饼去除到过滤器寿命达到或超过制造商规格的程度时，该系统是很不错的。不幸的是，这种情况很少发生，如果有的话。轮胎厂的罐式再生干燥机帮助将空气干燥至至少 -40°F 露点。这有助于脉冲阀更有效地清洁袋子，并且比安装干燥机之前减少了 50% 的循环次数。虽然脉冲阀、过滤袋（袜子）和压差控制器的进步显示了支持数据，证明收集器性能的医生效率，但这项技术专注于一个现有的敌人，如果得到纠正，将大大延长所有系统组件的寿命。由于除尘器的平均消耗量低于 30 cfm，操作员通常很少注意所供应的压缩空气的质量。尽管这些集热器的流量规格较低（以 cfm 为单位），但每个脉冲的实际空气量却大大超过了该规格。当大量空气迅速从脉冲阀的孔中排出时，会发生什么情况，这就是所谓的过冷问题——这就是海啸通过其袋式除尘器干燥技术解决的问题。过冷解释了由于分子立即分离而失去热量的空气的快速膨胀。简而言之，空气每冷却 20°F，就会失去大约 50% 的以蒸汽或湿气形式保持水分的能力。在集热器应用中，随着空气迅速从每个脉冲阀中膨胀出来，这种冷却效果将水蒸气转化为液体。潮湿的空气撞击袋子或元件，形成湿饼物质，过早堵塞过滤器并阻止空气通过。这种潮湿的空气不仅会缩短每个过滤器的使用寿命，而且还会在可能发生冻结的气候下对收集器系统造成严重破坏。在除尘器应用中储存过量的超干燥空气对于消除系统内的水分并增加系统的使用寿命和效率是必要的。SMC设计了一种一体式再生空气干燥器，以消除妨碍除尘器系统正常运行的与空气相关的问题。让我们来看看系统是如何工作的。空气进入零维护水分离器，在那里水被去除，颗粒被过滤到 10 微米。在离开预过滤器之前，油聚结元件可去除低至 0.001 ppm 的气溶胶和低至 0.01 微米的微粒。闸阀和流量计集成在干燥器入口之前，有助于防止收集器超出系统。预处理后的空气进入再生式干燥机，露点和相对湿度降至 -40° F 和 0.01% RH。该技术采用自再生塔，无需手动更换干燥剂。这种空气质量水平可防止在过冷过程中产生水分。少量干燥空气被反向流动以清除潮湿的干燥剂，而大部分空气存储在 80 加仑的接收罐中。这种超洁净、干燥空气的过量储存对于供应脉冲期间经历的高流量浪涌至关重要。为了适应这些需求高峰，在油箱出口处使用了高流量调节器。图表显示了用于在研究期间捕获空气消耗的数据记录器。

如果需要监测压缩空气质量，测试端口位于接收罐的入口侧。在一个示例中，在轮胎厂安装了罐装再生式干燥机，然后使用数据记录器进行监控。安装的目的是减少空气消耗并提高袋子的使用寿命。除尘器正在过滤炭黑，脉冲阀关闭光螺旋压力开关，无意中夺走了工厂的空气容量。安装几天后，人们发现通过使用露点至少为 -40° F 的干燥空气，脉冲阀可以更有效地清洁袋子，并且比安装干燥机之前的循环次数减少了 50%。随附的图表显示了用于在研究期间捕获空气消耗的数据记录器。除尘器干燥器大大减少了空气/脉冲的数量。设施工程师表示，每次脉冲的有效性可将过滤器寿命延长两倍，估计投资回报约为三个月。郊区制造