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zui近几年我国自动化机床行业迅速发展,目前我国为机床需求量zui大的国家,国内的机床行业也面临着难得的发展机遇,我国机床的发展受到很多因素的制约下面我们来分享下。
1、自主创新能力薄弱
国内很多高新技术的创新能力不够,使得技术人员的缺划,如多轴联动技术、高精度控制技术、智能化技术、牢靠性增强技术等都需研究突破。一直以来技术方面的人员就很少,而且在技术方面又缺乏技术创新,首先需要加强技术方面的知识及创新,不让就算引进了先进的生产设备和技术,也不能达到预期的效果,技术人才缺乏系统培养。目前产品上通过海内外并购等方式取得了一些成就,但我们更需要的是加强技术人员方面的自主创新才能够发展的越来越好。而国外的*都是非常注注重产品重创,日本SMC每年都投入大量的资源进行技术创新,所以SMC产品质量及研发生产水平一直处于世界前列。
2、数控设备需进口
我国90%的数控设备都是来自进口产品,目前国内能生产的端机床,大部分都是组装阶段和制造阶段,没有专业的技术人员,在技术上掌握不到zui核心技术。目前国内的企业已经*掌握了多轴联动、三维刀具补偿等技术,目前国内的水平研发出来的产品很难满足市场的需求,和国外产品相比还存在一定的差距。技术都主要控制在日本SMC、德国西门子等厂商手中。
3、关键部件发展滞后
我国机床配件的生产一定范围内能满足国内市场需求,但总体来说机床行业发展还是偏迟缓,水平偏低,精度等指标还未达到先进水平,特别是刀具生产技术弱后,刀具寿命短,严重影响机床的性能和效率。
4、产业结构不合理
机床行业市场活跃,各地纷纷建厂、投入设备扩大生产规模,产能扩张过快,造成产业结构不合理,影响机床行业的发展。
5、主机质量与国外相比差距大
国内的机床行业总体上是向前发展,但主机的研发生产技术跟国外相比存在很大的差距,精度、性能等各方面都有待突破。市场急需的数控车床、大量加工数控车床等主要依赖进口,缺乏承包整套更为复杂工程的才能。
国内受经济大环境的影响,2012到2013年初机床市场各项指标全面降低,而zui明显的是订单明显减少,产销数量回落,目前大量资源闲置,产业结构不合理愈加突出,使得机床行业急需改革,参考像日本SMC、德国西门子等跨国大企业的发展经验。
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